精益生產

自主維護是推行TPM的關鍵活動，是體現(xiàn)全員參與的關鍵環(huán)節(jié)，也是真正體現(xiàn)預防為主、實現(xiàn)“零損失”的最主要途徑。下面就看看TPM自主維護步驟與計劃維護步驟有什么不同如何實施。

對于TPM而言，對員工的教育和訓練是非常關鍵的，只有這樣才能真正達到全員參與的目的，“零損失”的目標才能變?yōu)楝F(xiàn)實。tpm教育及訓練可利用如下三個方面的資源來進行。

對于制造型生產企業(yè)來說，做目視管理是企業(yè)進行精益生產管理常用的一種管理工具。什么是目視管理，目視管理包含什么內容，什么是5s目視化管理，有哪些要點。下面一起來看看。

初期進行TPM時，不可能對所有的設備進行立刻的改善，所以需要從關鍵設備開始。下面看看關鍵設備怎么選擇以及tpm個別改善步驟。

以降本增效為目標的標準化自動化流程化管理的生產方式是現(xiàn)在很多企業(yè)尤其是生產企業(yè)迫切需要的。很多企業(yè)會請管理咨詢公司來做精益生產，來突破瓶頸提高效率。下面大致了解下精益生產的實施過程。

前面在介紹什么是5s目視化管理中簡單介紹了5s包含的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個方面。下面看看在實際生產中怎樣實施5s現(xiàn)場管理,各部分有哪些要注意的要點。

企業(yè)實施精益生產活動過程中，往往會遇到各種問題，讓大家爭論不休。MRP物料控制程序中就很容易出現(xiàn)物料出入庫和ERP系統(tǒng)的處理問題。

tpm零目標指需要通過TPM系統(tǒng)的管理方法預防和消除這些損失。從設備應用時間的基礎上，不同時間段都有可能造成損失和浪費。零目標重點需要解決tpm六大損失。TPM六大損失包括哪些，下面就來看看。

用更直觀的方式體現(xiàn)管理狀況和作業(yè)，讓全體員工可以用眼睛看到工作的進展情況是不是正常的，并快速地分析和做出對策是目視管理的原理和目的。這其中涉及到的方法要保證目視管理的有效性，下面四個目視化管理的要點和事項需要注意。

生產制造型企業(yè)只要有運行過TPM體系，有培訓了解過TPM,運用TPM開展生產改善活動。在運行過程中都會體會到TPM的重要性。然而價值流常會出現(xiàn)實際的問題，比如生產安排比較滿，經常很難留出時間進行TPM,所以TPM的計劃不得不一再推遲。企業(yè)沒有時間做tpm怎么辦呢...

精益生產管理追求生產的精益求精以達到降本增效的目的。除了認知上對精益管理的深入理解，還需要通過精益化管理工具來實現(xiàn)過程管控改善管理效率。下面為大家介紹常用精益化管理工具種類特點及適用情況。

選擇合適的生產方式能夠有效提高企業(yè)生產效率，單元式生產是生產管理中常運用的生產方式。下面詳細為大家講述精益管理中涉及到的單元式生產方式種類及特點。